“今年不如往年，尤其是受到現在棉花價格等成本上漲等影響，效益甚至不如2008年金融危機時期。”山東新紡繡品公司的李偉說，“所有同行都有同感，今年拿到的訂單比較少，即使有訂單，產量也少，價格也比較低，做起來賠錢。”

　　據了解，中國紡織工業外貿依存度達40%以上。今年，中國紡織企業不得不面對成本快速上漲、人民幣升值、歐洲債務危機等諸多壓力。

　　重壓下的中國紡織企業正從原料替代品、提高單位產品利潤率等層面化解風險與壓力。

　　用化纖代替棉花

　　李偉的公司生產抽紗類產品，像床上用品、窗簾、家居用品，桌布等，產品多銷往歐盟、美國、日韓、澳大利亞、南非，以往幾年效益不錯。最近幾個月，他明顯感到訂單減少，公司效益銳減。截至目前，公司效益僅占去年同期的1/5。

　　據記者了解，從2010年國慶節之后，江浙一帶不少小棉紗生產企業或者小面料企業紛紛減產甚至停產。即使是一些大面料企業或棉紗企業，也或多或少在減產。依據他們的預期，即使咬緊牙關把坯布做了出來，也很難銷售出去。
　　為了應對棉花價格上漲這一不利的局面，部分生產純棉產品的紡織企業開始選擇采用化纖原料替代棉花。然而，正是由于這個原因不可避免地帶動了化纖原料價格的上漲。

　　據了解，滌綸、粘膠等其他纖維原料今年以來都出現不同程度上漲。據了解，滌綸、粘膠等其他纖維原料今年以來都出現不同程度上漲。據中國紡織工業協會數據顯示，今年2月，我國328級棉花價格為29795元/噸，同比增長了99.9%。滌綸短纖均價為14996元/噸，同比亦增長了43.25%。但相對來說，化纖原料的漲價幅度遠遠低于棉花價格的漲幅。

　　化風險為動力

　　中商流通生產力促進中心專業人士表示，減少原料庫存是多數企業躲避風險的辦法，但是企業要發展、要盈利，應該從更長遠角度考慮。他還說“在保證產品質量不斷提高和不斷開發新品種的前提下，實現降低用棉量、用棉品級及萬錠用工，提高單位產品利潤率，加強新技術、新產品研發，加快設備更新改造，提高產品檔次和附加值，同時提高生產效率，降低生產成本。”

　　其次，他還建議加強新型原材料的研發和使用。各種天然纖維、超仿棉纖維、差別化纖維、新功能纖維、高性能纖維，包括蠶絲、各種化纖長絲等各種紡織原料未來都將進入棉紡織系統。棉紡織企業應轉變思維模式、擺脫傳統“純紡”優越感概念。增加新型原料的使用，減少對棉花的依賴程度。

　　東華大學紡織經濟與貿易系主任錢競芳也提到一種原料創新的方法。國外的產品原料大約是三四種，而國內只有兩三種。平時我們穿的牛仔褲一般只采用全棉一種原料，不妨嘗試加入有光纖維，使其質地看起來更加新穎。再次建立完整“產業鏈”。棉紡織企業主動走到棉花產區，建立棉花收購基地，既可保護棉農種植收益，也可以保障自身生產需要，形成“棉花種植——棉花加工——棉紡——織布——印染——服裝”于一體的完整產業鏈。