傳統(tong)工業企業要生存，就必須要轉型(xing)，這是方向。關(guan)鍵是如何找到一(yi)條適(shi)合(he)自(zi)己(ji)的轉型(xing)路(lu)徑(jing)。

      怎樣選擇一條適合企業自身實際的低碳發展道路？浙江富潤控股集團堅持“持續發展，創建綠色富潤”的理念，按照科學發展觀要求，貫徹落實節約資源的基本國策，通過發展循環經濟，推進清潔生產，加強管理(li)創新，節能降耗減排(pai)(pai)，引進先(xian)進設(she)備優化工藝技術(shu)創新，實行資源綜合利(li)用等一系列科學管理(li)，探索出紡(fang)織(zhi)印染行業節能減排(pai)(pai)低碳發展(zhan)的新路子。而富潤(run)印染的轉型(xing)升級，首先(xian)是(shi)做(zuo)強主(zhu)業，也就(jiu)是(shi)“立(li)足紡(fang)織(zhi)”。主(zhu)業是(shi)基(ji)礎，基(ji)礎打牢(lao)，萬變不倒(dao)，只有專(zhuan)注(zhu)自己(ji)的主(zhu)業，在熟悉、擅長和有實力的領(ling)域做(zuo)強自己(ji)，才(cai)有能量(liang)往其(qi)他(ta)領(ling)域拓(tuo)展(zhan)。

低碳戰略融入企業核心 環保建設不惜重金

      富潤為(wei)了實現企業的(de)可持續發(fa)展，歷年來企業投入262萬(wan)元(yuan)建造(zao)染整公(gong)司(si)污(wu)(wu)水處(chu)理站，投資590萬(wan)元(yuan)建造(zao)絹(juan)紡廠區污(wu)(wu)水處(chu)理站，投資1300萬(wan)元(yuan)建造(zao)印染公(gong)司(si)污(wu)(wu)水處(chu)理站，投資350萬(wan)元(yuan)建造(zao)紡織公(gong)司(si)污(wu)(wu)水處(chu)理站，每(mei)年運行(xing)費(fei)用達800余萬(wan)元(yuan)。

       2009年關停絹紡熱電廠，拆除2臺10噸燃煤鍋爐，投(tou)資(zi)數百萬(wan)元(yuan)并(bing)入熱(re)網，安置(zhi)職工(gong)，削(xue)(xue)減(jian)SO2排(pai)放(fang)97.2噸(dun)。投(tou)資(zi)上百萬(wan)元(yuan)實施印染公司、染整公司、絹紡(fang)廠區污水并(bing)網工(gong)程，削(xue)(xue)減(jian)COD排(pai)放(fang)53.88噸(dun)。投(tou)資(zi)700萬(wan)元(yuan)新建(jian)城西紡(fang)科基地污水處理站及中(zhong)水回用，減(jian)少(shao)COD排(pai)放(fang)20噸(dun)。

      記者在采訪中獲悉，近年來集團在清(qing)潔生產(chan)方面投資已達數千萬元。富潤印染(ran)公司更(geng)是在通過第一輪清(qing)潔生產(chan)審核的(de)前提下，公司持續推進清(qing)潔生產(chan)，實施全(quan)方位的(de)節能(neng)減(jian)排(pai)技術改造，確保(bao)了前兩年節能(neng)減(jian)排(pai)單項技術改造取(qu)得的(de)成效。

      富(fu)潤印染(ran)先后實(shi)施(shi)技術改造的20多(duo)項包括：實(shi)施(shi)油鍋(guo)(guo)爐及(ji)系(xi)統更新改造，對現有4臺(tai)導熱(re)油鍋(guo)(guo)爐增設分油箱。全年(nian)可(ke)(ke)節(jie)約(yue)(yue)煤(mei)炭2000噸(dun)(dun)(dun)(dun)，可(ke)(ke)減少(shao)(shao)廢氣(qi)排(pai)放(fang)總量(liang)1800萬(wan)m3，減少(shao)(shao)SO2排(pai)放(fang)量(liang)16.2噸(dun)(dun)(dun)(dun)，減少(shao)(shao)煙(yan)塵排(pai)放(fang)量(liang)3.6噸(dun)(dun)(dun)(dun)，節(jie)電50萬(wan)千瓦時(shi)(shi)。采用(yong)(yong)(yong)(yong)新型高效節(jie)能循環油泵，節(jie)約(yue)(yue)用(yong)(yong)(yong)(yong)電60萬(wan)千瓦時(shi)(shi)/年(nian)。蒸汽(qi)加熱(re)改為(wei)油加熱(re)，減少(shao)(shao)蒸汽(qi)的使用(yong)(yong)(yong)(yong)量(liang)2噸(dun)(dun)(dun)(dun)/小時(shi)(shi)。定型機(ji)廢氣(qi)回(hui)(hui)收(shou)利(li)用(yong)(yong)(yong)(yong)，10臺(tai)定型機(ji)合(he)計可(ke)(ke)回(hui)(hui)收(shou)熱(re)量(liang)250萬(wan)千卡/小時(shi)(shi)，可(ke)(ke)節(jie)約(yue)(yue)煤(mei)3650噸(dun)(dun)(dun)(dun)/年(nian)。另外(wai)，鍋(guo)(guo)爐煙(yan)道氣(qi)余熱(re)利(li)用(yong)(yong)(yong)(yong)可(ke)(ke)產(chan)生蒸汽(qi)1.5噸(dun)(dun)(dun)(dun)/小時(shi)(shi)。淡堿回(hui)(hui)收(shou)方面，每年(nian)回(hui)(hui)收(shou)淡堿7000噸(dun)(dun)(dun)(dun)，可(ke)(ke)濃縮成(cheng)濃堿1400噸(dun)(dun)(dun)(dun)，減少(shao)(shao)污(wu)水(shui)排(pai)放(fang)100噸(dun)(dun)(dun)(dun)/天。安裝(zhuang)100噸(dun)(dun)(dun)(dun)/天污(wu)水(shui)熱(re)交換(huan)器，約(yue)(yue)可(ke)(ke)減少(shao)(shao)蒸汽(qi)使用(yong)(yong)(yong)(yong)量(liang)20噸(dun)(dun)(dun)(dun)/天。冷凝水(shui)、冷卻水(shui)回(hui)(hui)收(shou)利(li)用(yong)(yong)(yong)(yong)，不(bu)僅可(ke)(ke)節(jie)約(yue)(yue)用(yong)(yong)(yong)(yong)水(shui)430噸(dun)(dun)(dun)(dun)/天，還可(ke)(ke)節(jie)約(yue)(yue)蒸汽(qi)50噸(dun)(dun)(dun)(dun)/天。

      富潤(run)印染(ran)(ran)(ran)(ran)還實施電(dian)力拖動系(xi)(xi)統(tong)(tong)(tong)改造(zao)，對(dui)配電(dian)系(xi)(xi)統(tong)(tong)(tong)、鍋爐房(fang)、供水(shui)系(xi)(xi)統(tong)(tong)(tong)進行(xing)變頻技術改造(zao)。對(dui)印花廠(chang)連續(xu)水(shui)洗機(ji)直流電(dian)機(ji)系(xi)(xi)統(tong)(tong)(tong)更換為調(diao)速(su)系(xi)(xi)統(tong)(tong)(tong)，年節電(dian)13.5萬千瓦時(shi)以上。染(ran)(ran)(ran)(ran)色(se)廠(chang)高(gao)溫(wen)(wen)染(ran)(ran)(ran)(ran)色(se)機(ji)設(she)備改成變頻調(diao)速(su)后，年總節電(dian)可達50萬千瓦時(shi)。淘汰(tai)落(luo)后生產設(she)施，實施能量系(xi)(xi)統(tong)(tong)(tong)優化：對(dui)浸染(ran)(ran)(ran)(ran)高(gao)溫(wen)(wen)染(ran)(ran)(ran)(ran)色(se)機(ji)及其它設(she)備、管道等進行(xing)稀土(tu)保溫(wen)(wen)，可減少蒸汽的使用量15噸/天(tian)。淘汰(tai)國(guo)產高(gao)能耗、大(da)浴比的繩狀染(ran)(ran)(ran)(ran)色(se)機(ji)8臺和(he)高(gao)溫(wen)(wen)溢流染(ran)(ran)(ran)(ran)色(se)機(ji)2臺，以低浴比溢流染(ran)(ran)(ran)(ran)色(se)機(ji)和(he)氣流染(ran)(ran)(ran)(ran)色(se)機(ji)替代，可節約用水(shui)420噸/天(tian)，節約用汽45噸/天(tian)。

      在記者看來(lai)，肯(ken)舍(she)得這樣大手筆來(lai)落(luo)實和(he)創建(jian)綠(lv)色印(yin)染的(de)(de)企業(ye)，一定是(shi)有(you)能(neng)力和(he)底氣適應和(he)迎接市場的(de)(de)各種瞬息萬變的(de)(de)挑戰(zhan)(zhan)，并且能(neng)將自(zi)己的(de)(de)特(te)色和(he)實力充分展示出來(lai)的(de)(de)企業(ye)。富潤印(yin)染重金(jin)打造(zao)的(de)(de)的(de)(de)低(di)碳戰(zhan)(zhan)略(lve)，正是(shi)他們(men)在轉(zhuan)型之路上具(ju)潛(qian)力的(de)(de)發展眼光。

精耕細作國內市場 發展環保是轉型重要方向

      做企業(ye)(ye)當(dang)然(ran)不是說轉變就(jiu)能(neng)轉變，說提升(sheng)就(jiu)能(neng)提升(sheng)，但富(fu)潤(run)認為，遲(chi)一(yi)(yi)點領(ling)悟(wu)這個問題、遲(chi)一(yi)(yi)點行動(dong)，那么(me)面臨的危險就(jiu)會多一(yi)(yi)分。今天不積極調整(zheng)產業(ye)(ye)機(ji)構(gou)，明天就(jiu)會被產業(ye)(ye)結構(gou)所調整(zheng)。

      富潤(run)印染(ran)的(de)轉型(xing)升(sheng)級，首先是做(zuo)強(qiang)主業(ye)，也就是“立足(zu)紡(fang)織(zhi)(zhi)”。投(tou)資2億多(duo)元(yuan)(yuan)的(de)印染(ran)基(ji)地(di)于2004年建成投(tou)產，總投(tou)資6.5億元(yuan)(yuan)的(de)城(cheng)西紡(fang)織(zhi)(zhi)科研(yan)基(ji)地(di)基(ji)本成形，富潤(run)已逐步夯實主業(ye)的(de)基(ji)礎。轉型(xing)升(sheng)級，還(huan)要提升(sheng)發展模式(shi)(shi)。提高(gao)工藝技術和管(guan)理水平、優化生產組織(zhi)(zhi)方(fang)式(shi)(shi)、體制機制和管(guan)理創新等都是產業(ye)升(sheng)級的(de)題中之義。如外(wai)貿形勢的(de)變化對紡(fang)織(zhi)(zhi)企業(ye)的(de)出口非常不利(li)，富潤(run)想辦法(fa)通過開拓內需市(shi)場來彌補外(wai)銷(xiao)市(shi)場的(de)下降和不足(zu)。

      精耕(geng)細作國內市場，充分(fen)挖掘和培育(yu)行(xing)業新的(de)(de)(de)增(zeng)長點，擁有自(zi)主(zhu)創新能(neng)力和清晰的(de)(de)(de)市場定(ding)(ding)位(wei)、準(zhun)確的(de)(de)(de)品牌定(ding)(ding)位(wei)，做(zuo)別人(ren)不(bu)愿做(zuo)的(de)(de)(de)產(chan)(chan)品，做(zuo)別人(ren)不(bu)能(neng)做(zuo)的(de)(de)(de)產(chan)(chan)品，這是富(fu)潤“立足紡(fang)織(zhi)”的(de)(de)(de)升級(ji)路徑(jing)。而“超越紡(fang)織(zhi)”的(de)(de)(de)轉型，富(fu)潤則一切(qie)從(cong)企業實際(ji)出發，尋找適合(he)自(zi)己的(de)(de)(de)路徑(jing)。

      按(an)照(zhao)富潤(run)(run)印(yin)染(ran)(ran)(ran)總經理助理何豐平的(de)(de)(de)(de)觀(guan)點，發展循環經濟(ji)、推進節(jie)能(neng)減(jian)排(pai)能(neng)給(gei)企(qi)業帶來“多贏”——既保護環境(jing)，又節(jie)約(yue)資源、降低成(cheng)本(ben)，還能(neng)得到政府(fu)的(de)(de)(de)(de)補貼獎勵(li)。這(zhe)方(fang)面(mian)，富潤(run)(run)印(yin)染(ran)(ran)(ran)有限公(gong)司已經嘗到了甜頭(tou)。公(gong)司在(zai)節(jie)能(neng)減(jian)排(pai)方(fang)面(mian)的(de)(de)(de)(de)舍(she)得投入，可每(mei)年(nian)(nian)(nian)為企(qi)業節(jie)約(yue)1800多萬元(yuan)的(de)(de)(de)(de)成(cheng)本(ben)，相當于(yu)企(qi)業將(jiang)近一年(nian)(nian)(nian)的(de)(de)(de)(de)利潤(run)(run)。如(ru)公(gong)司投資300萬元(yuan)的(de)(de)(de)(de)中(zhong)水(shui)回用工程，每(mei)年(nian)(nian)(nian)可節(jie)約(yue)用水(shui)60萬噸，削(xue)減(jian)COD（化學需(xu)氧量(liang)）排(pai)放(fang)量(liang)60噸，每(mei)天(tian)可減(jian)少2000噸的(de)(de)(de)(de)污水(shui)排(pai)放(fang)量(liang)。同(tong)時富潤(run)(run)印(yin)染(ran)(ran)(ran)公(gong)司從2010年(nian)(nian)(nian)1月起開始淘(tao)汰高耗能(neng)、高污染(ran)(ran)(ran)設備高溫機(ji)(ji)、定型機(ji)(ji)、平網(wang)印(yin)花(hua)機(ji)(ji)等30臺（套），淘(tao)汰落后印(yin)花(hua)生產(chan)能(neng)力480萬米(mi)、染(ran)(ran)(ran)色生產(chan)能(neng)力1200萬米(mi)。引進立信(xin)氣流(liu)染(ran)(ran)(ran)色機(ji)(ji)、韓國(guo)(guo)理和定型機(ji)(ji)、日本(ben)東申平網(wang)印(yin)花(hua)機(ji)(ji)等國(guo)(guo)內外(wai)先進的(de)(de)(de)(de)印(yin)染(ran)(ran)(ran)設備，使企(qi)業的(de)(de)(de)(de)產(chan)品檔次提升，產(chan)品附加值提高。其(qi)中(zhong)富潤(run)(run)紡織(zhi)有限公(gong)司承(cheng)接的(de)(de)(de)(de)廢舊(jiu)軍(jun)服回收利用項目或許將(jiang)會(hui)給(gei)企(qi)業帶來跳躍式的(de)(de)(de)(de)發展。

      廢舊(jiu)軍(jun)服回收(shou)利用(yong)，是解放軍(jun)總后勤部的重點科研計劃，對貫徹國(guo)(guo)務院(yuan)、中央軍(jun)委(wei)頒布的《軍(jun)服管理(li)條例》，推進資源節約(yue)和(he)發展(zhan)(zhan)循環(huan)經(jing)濟具有(you)重要意義，是利國(guo)(guo)、利軍(jun)、利民、利社(she)會的好事。富潤紡(fang)織有(you)限公司(si)與總后軍(jun)需裝備研究所、四(si)川大(da)學等聯合攻(gong)關，開展(zhan)(zhan)了(le)大(da)量的研究工作，建成了(le)一條試生(sheng)產(chan)線(xian)。2010年(nian)10月國(guo)(guo)內(nei)第一條年(nian)產(chan)3000噸純滌綸廢舊(jiu)軍(jun)服再生(sheng)切(qie)片生(sheng)產(chan)線(xian)投產(chan)，填(tian)補了(le)國(guo)(guo)內(nei)空白。曾有(you)國(guo)(guo)內(nei)主流媒體報(bao)道了(le)富潤紡(fang)織公司(si)實施廢舊(jiu)紡(fang)織品(pin)回收(shou)利用(yong)的情(qing)況，在社(she)會上引起廣泛關注，推動著傳統(tong)紡(fang)織向綠色紡(fang)織的轉型。

      轉(zhuan)型(xing)沒有捷徑，只有從實(shi)際(ji)出(chu)發。國際(ji)金融危機過后，富(fu)潤的(de)發展指導思想依然是(shi)“心要熱(re)，頭(tou)要冷，勁要足”，富(fu)潤印染也是(shi)在腳(jiao)踏(ta)實(shi)地地做(zuo)(zuo)該做(zuo)(zuo)、能做(zuo)(zuo)且可以做(zuo)(zuo)好的(de)事。