近日，筆者在參加某個家紡活動時，就家紡企業的設備管理和用人問題與業內知名的幾位專家學者展開了交流。閑談中，一位南通大學藝(yi)術學(xue)院的教授(shou)說(shuo)起了他(ta)(ta)在江陰參(can)觀某個毛紡廠的經歷，他(ta)(ta)說(shuo)：“現在很多企業(ye)都說(shuo)招工難，而這家(jia)毛紡廠雖然(ran)工人不多，但卻并不存在缺人的問題。”

　　據他介紹，金融危機爆發后，該毛紡廠的負責人便到歐洲各國的紡織工廠低價購買一些舊的紡織機械。在這些紡織器材投產使用后，他嚴格按照歐洲的機械設備維修管理制度進行使用和維修，堅持一個月一檢修。對于一些要求在一定時間內必須更換的零件都及時更換，即使該零件仍然能用。而為了降低零件的更換成本，他在國內找到了一家能夠生產替代原廠零件的紡織機械工廠，并與其建立了長期的合作關系。機械設備的增加為企業減少了用工的人數，如此生產運營了(le)一段時間后，他發現，這些紡(fang)織(zhi)機械在經過精(jing)心的(de)使用(yong)和定(ding)期的(de)維(wei)修(xiu)后，使用(yong)壽命(ming)增(zeng)加了(le)許多，雖然定(ding)期的(de)保養(yang)與維(wei)修(xiu)增(zeng)加了(le)一些費用(yong)，但(dan)是與節約下來的(de)用(yong)工成(cheng)本相比，相差巨大，而且也(ye)為企(qi)業(ye)省去了(le)招工難(nan)的(de)問題。

　　現在，許多紡織企業為了提高經濟效益，都將產值與效(xiao)益掛(gua)鉤，在設(she)(she)(she)備(bei)管(guan)理使用(yong)(yong)上(shang)表(biao)現(xian)為(wei)“重用(yong)(yong)輕(qing)管(guan)”，為(wei)了趕工期、搶進(jin)度，而不惜拼設(she)(she)(she)備(bei)，造成機械(xie)設(she)(she)(she)備(bei)常常處于(yu)超負荷狀況工作，或帶“病”作業，甚至違章操作，其結(jie)果是機械(xie)設(she)(she)(she)備(bei)嚴(yan)重磨損老化，提早“退休”，而添置(zhi)新(xin)設(she)(she)(she)備(bei)對(dui)于(yu)企業來說也(ye)是不小(xiao)的(de)數(shu)目(mu)。于(yu)是，許多企業開始增加用(yong)(yong)工人數(shu)。

　　目前，家紡企業(ye)工人(ren)(ren)的月收入一般是2500元左右(you)，有(you)些企業(ye)在生(sheng)(sheng)(sheng)產(chan)(chan)旺(wang)季還(huan)常(chang)常(chang)面(mian)臨“有(you)價無人(ren)(ren)”的局(ju)面(mian)，使接到手的訂(ding)單輕易地飛了(le)，還(huan)有(you)一些企業(ye)為了(le)能夠盡快生(sheng)(sheng)(sheng)產(chan)(chan)，不惜花(hua)高價雇傭工人(ren)(ren)，但最后結算(suan)下(xia)來，企業(ye)的收入大(da)部(bu)分都(dou)用(yong)來付了(le)工人(ren)(ren)工資，利潤所剩無幾。浙江雙燈家紡有(you)限(xian)公(gong)司(si)新產(chan)(chan)品開發(fa)部(bu)副部(bu)長(chang)、高級工程(cheng)師吳(wu)建新在接受采(cai)訪(fang)時(shi)對筆者(zhe)說，最近他們新研發(fa)了(le)一種雙面(mian)毛巾被，但由于缺少(shao)工人(ren)(ren)，產(chan)(chan)品還(huan)不能大(da)批量生(sheng)(sheng)(sheng)產(chan)(chan)，很(hen)多訂(ding)單都(dou)無法接，企業(ye)損(sun)失不少(shao)。

　　江陰毛紡廠的做法為眾多紡織企業開啟了一扇破解“人海戰術”的大門(men)。隨著紡(fang)織市場競爭的日益激烈(lie)，企(qi)業(ye)改革的進一(yi)步深化，機(ji)械設(she)備(bei)(bei)在(zai)現(xian)代(dai)化紡(fang)織中的作用尤(you)為突出(chu)，機(ji)械設(she)備(bei)(bei)管(guan)理在(zai)紡(fang)織企(qi)業(ye)中應(ying)得到更多(duo)的重視，如(ru)此，才能使企(qi)業(ye)從“招工難”的困境中真正走出(chu)來。